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全下冲式烤漆房

体现了当今起首进的技术。空气从天棚进入,通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和~的工作环境。但其成本高,占用空间大。

汽车喷漆房,家具喷漆房,环保喷烤漆房。烤漆房环保喷烤漆房,它包括喷漆房和烤漆房,其特征是:喷漆房和烤漆房的顶部装有进风通道和布风板,喷漆房的底部设有循环水池,循环水池上设有铁栅地格,循环水池的一侧与排风通道连接。它解决了现有产品存在工作环境恶劣,导致对油漆的产品质量不高、而且对油漆工的身体和环境损害严重的问题,本实用新型环保喷漆房具有效率高 、环保、节能的优点。

操作要领    喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏,污染工件表面,从而较 大限度地保证喷漆的质量。烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(80)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降至设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。较 后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。

注意事项     1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确保过滤系统清洁; 2、检查空气压缩机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净。3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方; 4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成; 5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内; 6、必须穿着特定的喷漆服和佩带~防护用具才能进入烤漆房进行操作; 7、在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外; 8、非必要人员,不得进入烤漆房。

维护保养    1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚, 2、每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气隔尘网; 3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉; 4、每工作30oh应更换进风隔尘网, 5、每月清洁地台水盘,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置; 6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。 7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网,检查循环风活门、进风及排风机轴承,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂。 8、每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。

主要流通的种类有:室外防雨型烤漆房、燃油式高温烤漆房、教学型喷烤漆房、大型通道式烤漆房、环保型烤漆房、伸缩移动喷漆房、无泵水幕喷漆房、红外线烤漆房以及标准型烤漆房等,功能各异;一般烤漆房采用拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,铝合金包边大门,门*装有观察窗,可随时观察房内动态,烤漆房内的辅助设备也层出不穷,使用率较高的有:风机、燃烧器、照明灯、底板、过滤棉、电控箱、发生房、烤漆灯、效率高 热能转换器等,当然具体的配置以及型号要看工厂对自己前景的规划等。

1)、以气流方向划分为三类。 

  横流式喷漆房:  气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低,易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动,且雾气不能从操作者的面部周围除去,工作环境不尽人意。

  侧面下冲式喷漆房:  空气通过天棚的过滤装置进入喷漆房,由房的侧面墙根排出。这是中档价格的喷漆房。由于雾状物远离物体本身身,且能从操作者的周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想。